淺析印刷標(biāo)準(zhǔn)化控制技術(shù)

完整的標(biāo)準(zhǔn)化控制體系涵蓋印前、印刷和印后三個階段，其中包含了“人、機、料、法、環(huán)”等諸多方面。本文將以印刷工藝流程為主線，圍繞印前輸入、圖文處理及印刷輸出，從印刷標(biāo)準(zhǔn)化控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)、先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用以及未來發(fā)展幾方面，對印刷標(biāo)準(zhǔn)化控制技術(shù)進(jìn)行分析總結(jié)，以期為印刷行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化和智能化發(fā)展提供參考。

印刷作為一種廣泛應(yīng)用于包裝、出版等行業(yè)的重要生產(chǎn)工藝，其質(zhì)量控制對于保證印品品質(zhì)、提高客戶滿意度至關(guān)重要。隨著市場競爭的日趨激烈，印刷企業(yè)面臨著提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交貨周期等多重壓力。而印刷標(biāo)準(zhǔn)化控制，通過制定并執(zhí)行一系列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和流程，可以確保印刷過程的穩(wěn)定性和可控性，對提升產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)品牌影響力、核心競爭力具有重要意義。

印刷標(biāo)準(zhǔn)化控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)

1.光源及顯示器

光源是影響看色結(jié)果的重要因素，具體主要包括光源的色溫、顯色性、照度等指標(biāo)。以色溫為例，色溫越高，光源發(fā)出的光越冷，觀測的顏色也就偏冷。因此，在實際工作中要保證看色光源的標(biāo)準(zhǔn)化，避免因此帶來觀色結(jié)果的偏差。

在印刷行業(yè)，常用的標(biāo)準(zhǔn)光源主要有D50和D65。在此以BabelColor CT&A生成的D50光源測量報告為例對光源進(jìn)行評價，如圖1所示。

圖1 BabelColor CT&A光源評價報告

通過圖1可知，對光源的評價主要包括IIIuminance（照度）、Brightness uniformity（亮度均勻性）、CCT（色溫）、CRI（顯色 指 數(shù) ） 和 M I （ 同 色 異 譜 指 數(shù) ) 。 根 據(jù) I S O 3664:2009中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，觀察印刷品應(yīng)用P1條件，需滿足以下標(biāo)準(zhǔn)要求：觀察區(qū)域中心的照度為（2000±500）lx；1m2觀察區(qū)域內(nèi)，亮度不能小于中心的75%；色度坐標(biāo)u′10和v′10分別在坐標(biāo)0.2102和0.4889半徑0.005以內(nèi)；同時，顯色性指數(shù)不小于90；另外，用ISO/CIE 23603的方法評估光源的同色異譜指數(shù)，評級在C級以上。在實際工作中，可以通過評價報告標(biāo)記的顏色直觀地看到光源的狀態(tài)，綠色代表合格，紅色代表不合格。

除看色光源以外，作為顯色設(shè)備，顯示器是印刷工藝流程中色彩管理的核心設(shè)備之一，印前人員通過在顯示器上查看和調(diào)整圖像的色彩，以確保其符合客戶的期望和印刷標(biāo)準(zhǔn)，因此對顯示器進(jìn)行色彩管理，保證其處于標(biāo)準(zhǔn)顯色狀態(tài)具有重要意義。首先，顯示器的色彩管理需要對顯示器的白點、亮度、對比度和Gamma等參數(shù)進(jìn)行校正；其次，應(yīng)用測量設(shè)備依次測量并收集顯示器所顯示的色塊顏色，進(jìn)而完成特性文件（ICC）的制作，顯示器特性化原理如圖2所示；

圖2 顯示器特性化原理

最后，需要將制作的特性文件加載并指定為顯示器的顯色文件。除此以外，為了進(jìn)一步驗證顯示器顯色是否標(biāo)準(zhǔn)，還可以在I1Profiler等軟件中進(jìn)行QA評價，當(dāng)評價結(jié)果不合格時，則需要對顯示器顯色狀態(tài)進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)整。

2.圖文輸入

當(dāng)對書籍或者畫作等原稿進(jìn)行印刷復(fù)制時，往往需要將這一類原稿轉(zhuǎn)換成電子文件，這一過程就是圖文輸入。圖文輸入往往會用到掃描儀或者數(shù)碼相機等RGB設(shè)備，而這一類設(shè)備也是影響顏色再現(xiàn)的重要因素，因此也需要對這類設(shè)備進(jìn)行有效的色彩管理，包括對設(shè)備的校正及ICC的制作等，制作生成設(shè)備的特性文件后，需要將該ICC在后續(xù)的圖文處理過程指定到掃描或拍攝的電子文件中。掃描儀特性文件制作原理如圖3所示。

圖3 掃描儀特性文件制作原理

3.圖文處理

印前圖文處理主要是指使用Photoshop、Indesign等軟件對電子文件進(jìn)行調(diào)圖、分色、排版、加網(wǎng)等，使之能夠用于后續(xù)的制版和印刷。印前圖文處理是印刷工藝中不可或缺的一環(huán)，它直接關(guān)系到印刷品的質(zhì)量和效果。通過標(biāo)準(zhǔn)化的處理和調(diào)整，可以確保原稿的信息在印刷過程中得到準(zhǔn)確、清晰的再現(xiàn)。在圖文處理軟件中，標(biāo)準(zhǔn)化的參數(shù)設(shè)置對顏色處理有著至關(guān)重要的影響。以Photoshop為例，ISO 300在不同的ICC文件進(jìn)行分色時的直方圖如圖4所示，圖4a是在JapanColor2001 Coated下的分色效果，圖4b是在JapanColor2001 Uncoated下的分色效果。由圖4可知，同樣的圖片文件經(jīng)過不同的特性文件分色，顏色會有所差異，也說明在印前流程中參數(shù)的正確設(shè)置至關(guān)重要。為了保證顏色的一致性、準(zhǔn)確性傳遞，有必要對印前處理環(huán)節(jié)建立標(biāo)準(zhǔn)化流程。

圖4 ISO 300在不同ICC下分色的直方圖

4.圖文輸出

圖文輸出包括輸出電子文件、數(shù)碼打樣、印版輸出和印刷輸出。輸出電子版的文件需要從頁面文件、圖片內(nèi)容、文字內(nèi)容等方面滿足印刷要求，其中頁面文件主要包括尺寸、出血位、印刷標(biāo)記等；圖片屬性主要包括顏色模式、分辨率等；文字屬性則主要包括字體、顏色等，具體可在Acrobat中通過“印刷檢查”制作好檢查內(nèi)容并對印刷文件進(jìn)行規(guī)范化檢查，進(jìn)而保證文件的規(guī)范化。

數(shù)碼打樣主要是在印刷前對樣張的顏色質(zhì)量、圖文編排等進(jìn)行檢查，確保正式印刷前發(fā)現(xiàn)并糾正可能出現(xiàn)的問題。同時，作為印刷工作的參考樣張，顏色的準(zhǔn)確性也至關(guān)重要。對打樣機進(jìn)行色彩管理是保證顏色準(zhǔn)確性的有效手段，使用專業(yè)的色彩管理軟件通過打樣機模擬印刷機的顏色，并將色差控制在合理范圍內(nèi)，能夠使打樣的顏色更加準(zhǔn)確。需注意的是，當(dāng)印刷使用的紙張和油墨等材料發(fā)生變化時，印刷機的ICC會有所變化，此時對于數(shù)碼打樣機也需要重新進(jìn)行打樣流程的更新。

印版是傳統(tǒng)印刷中不可或缺的印刷要素，印版的標(biāo)準(zhǔn)化輸出有助于確保印刷品質(zhì)量穩(wěn)定、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，而控制印刷輸出則需要關(guān)注制版設(shè)備的狀態(tài)，如顯影液、溫度等，對制版條件做好記錄也有助于控制印版狀態(tài)。通常對印版的檢查主要包括咬口正確、十字線套準(zhǔn)、50%網(wǎng)點質(zhì)量、2%網(wǎng)點不丟、98%網(wǎng)點不糊、版面整潔等。這些規(guī)范確保了印刷品在出版階段的質(zhì)量穩(wěn)定性。

印刷輸出環(huán)節(jié)控制的內(nèi)容包括了環(huán)境溫濕度、橡皮布、潤版液、墨輥以及印刷機壓力、水墨平衡等，而對于印刷產(chǎn)品則需要通過實地密度、色度、網(wǎng)點擴大率、灰平衡等進(jìn)行評價，對于膠版印刷，可參考ISO 12647-2進(jìn)行評價。對印刷機進(jìn)行色彩管理也是控制并保證印刷顏色準(zhǔn)確性的重要方法，通過規(guī)范生產(chǎn)條件，并進(jìn)行印刷測試，制作特定紙張和油墨條件下的印刷曲線，將其應(yīng)用于生產(chǎn)流程中，能夠有效提升生產(chǎn)效率，提高顏色的準(zhǔn)確一致性。

除了對上述環(huán)節(jié)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化控制外，在印刷生產(chǎn)時，材料的穩(wěn)定性也對印刷品的質(zhì)量有較大影響，如油墨、紙張、潤版液、版材等，應(yīng)盡量保持材料的一致性，當(dāng)更換材料時，則需要重新進(jìn)行印刷測試。在此需要說明的是，對于設(shè)備的特性文件，即ICC，僅針對當(dāng)前條件下用于描述設(shè)備的顏色特性，當(dāng)設(shè)備或材料等外在條件發(fā)生變化時，該ICC也需要隨之重新制作。

現(xiàn)代技術(shù)在印刷標(biāo)準(zhǔn)化控制中的應(yīng)用

1.數(shù)字化工作流程

數(shù)字化工作流程是印刷質(zhì)量控制的基礎(chǔ)，該技術(shù)能有效地將印前、印刷和印后各個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)流程整合在一起，進(jìn)行信息的無縫傳遞和自動化處理。通過數(shù)字化工作流程，從客戶的文件輸入到最終的印刷成品輸出，整個過程都可以通過數(shù)字化的手段進(jìn)行精確的管理和監(jiān)控。

2.色彩管理系統(tǒng)

色彩管理系統(tǒng)是確保印刷品顏色一致性和準(zhǔn)確性的重要工具。它通過對設(shè)備的校準(zhǔn)，建立設(shè)備的特性文件，并在不同的設(shè)備之間進(jìn)行顏色轉(zhuǎn)換和匹配，從而實現(xiàn)顏色的一致性傳遞。現(xiàn)代印刷企業(yè)中，色彩管理是實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化控制的重要手段之一。

3.印前返單追樣

當(dāng)印刷樣始終無法追上客戶樣（或數(shù)碼樣）時，調(diào)圖是解決此問題的方法之一，而調(diào)圖曲線受印前工作人員操作的影響各有不同。印前返單追樣系統(tǒng)可以通過分析印刷樣和客戶樣的顏色差異進(jìn)行計算，并最終擬合出最佳的調(diào)圖曲線用于印前使用。該方法一方面有效提升了工作效率，另一方面，通過數(shù)字化的顏色分析也減少了因人工調(diào)圖帶來的顏色差異，使顏色更為準(zhǔn)確可控。

4.智能控制系統(tǒng)

智能控制系統(tǒng)是印刷質(zhì)量控制的未來發(fā)展方向。它結(jié)合了人工智能、機器學(xué)習(xí)和大數(shù)據(jù)分析等技術(shù)，實現(xiàn)了對印刷過程的智能化控制和優(yōu)化。智能控制系統(tǒng)可以通過對歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析，建立印刷質(zhì)量預(yù)測模型，自動調(diào)整印刷機的參數(shù)，實現(xiàn)對印刷質(zhì)量的實時優(yōu)化。

結(jié)語

隨著大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能等信息技術(shù)的普及，數(shù)字印刷技術(shù)發(fā)展勢頭強勁，呈現(xiàn)產(chǎn)品靈活多樣化、生產(chǎn)全流程數(shù)字化、品質(zhì)管控標(biāo)準(zhǔn)化、應(yīng)用場景體驗化等趨勢。未來，印刷標(biāo)準(zhǔn)化控制技術(shù)的發(fā)展將更加注重智能化、高效化和環(huán)保化。印刷企業(yè)應(yīng)順應(yīng)時代發(fā)展，積極探索和應(yīng)用新技術(shù)，完善生產(chǎn)流程，加強技術(shù)創(chuàng)新和人才培養(yǎng)，開發(fā)適合企業(yè)自身特點的標(biāo)準(zhǔn)化控制手段，不斷提升企業(yè)的核心競爭力，推動企業(yè)乃至整個印刷行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化和智能化發(fā)展。