實現(xiàn)銅版紙噴墨的技術(shù)破局

技術(shù)的每一次跨越，往往源于市場需求的深度驅(qū)動。當噴墨設備仍在膠版紙這一“紅海”市場中陷入同質(zhì)化競爭與低價內(nèi)卷之際，曾被行業(yè)視作“最難攻克堡壘”的銅版紙噴墨技術(shù)，已悄然從理論走向?qū)嵺`，并逐漸崛起為商務印刷領(lǐng)域中最具潛力的增長引擎。

方正桀鷹 P6600CHD 高清銅版紙噴墨輪轉(zhuǎn)印刷機

市場呼喚：銅版紙噴墨的突圍機遇

當前商務印刷市場存在一個顯著的結(jié)構(gòu)性矛盾：已裝機的近 2000 臺噴墨印刷設備，高度集中于僅占商務用紙總量 20% ～ 30% 的膠版紙業(yè)務，導致該領(lǐng)域競爭白熱化，整體利潤空間不斷收窄。

與之形成鮮明對比的是，銅版紙在商務用紙中占比高達約 60%，其中 1000 冊以下的短單與超短單業(yè)務占比很大。這類訂單普遍具有“小批量、高頻次、交期緊”的特點，恰恰為噴墨印刷技術(shù)提供了廣闊的應用空間。面對這類業(yè)務，市場迫切需要更多能夠穩(wěn)定處理銅版紙的噴墨印刷設備，以逐步替代部分激光數(shù)碼印刷所承接的超短單業(yè)務，以及用傳統(tǒng)印刷方式處理的短版訂單，從而有效降低終端用戶的采購成本，并顯著提升生產(chǎn)效率。

巨大的市場潛力已然顯現(xiàn)。如何充分發(fā)揮銅版紙噴墨印刷的技術(shù)優(yōu)勢，在更好地滿足客戶需求的同時，持續(xù)提升印刷企業(yè)的盈利能力，成為行業(yè)長期關(guān)注的議題。值得期待的是，旺盛的市場需求終將催生技術(shù)突破與系統(tǒng)性解決方案的落地，推動印刷產(chǎn)業(yè)邁向更高效、更具韌性的新發(fā)展階段。

方正非凡墨水 ( 左圖 )VS 方正捷彩墨水 ( 右圖 ) 的網(wǎng)點差異

技術(shù)攻堅：方正電子實現(xiàn)關(guān)鍵突破

銅版紙噴墨技術(shù)長期面臨兩大核心挑戰(zhàn)：首先，銅版紙印刷對品質(zhì)要求嚴苛，而噴墨過程中易出現(xiàn)“墨斑”問題。光銅紙表面如荷葉般拒墨，導致墨滴堆積成團，造成圖像粗糙、細膩度不足，對人物相冊、產(chǎn)品圖錄等常見印品而言，此類缺陷尤為影響觀感。其次，平網(wǎng)與色塊印刷中存在多項“硬傷”——白線、拉絲、色差、墨杠等問題在銅版紙介質(zhì)上會被顯著放大。值得注意的是，70% ～ 80% 的商務銅版紙訂單均涉及大面積的平網(wǎng)印刷，這對噴墨設備的輸出穩(wěn)定性提出了極高要求。

大面積平網(wǎng)或純色塊

放眼全球，“低成本光銅噴墨”甚至被視為世界級技術(shù)難題。日本設備制造商多年前曾嘗試進入中國市場，但至今仍未能實現(xiàn)將光銅紙作為日常主力承印材料的規(guī)模化應用。

轉(zhuǎn)機出現(xiàn)在中國技術(shù)路徑的自主創(chuàng)新。以北京方正印捷數(shù)碼技術(shù)有限公司（以下簡稱“方正電子”）為代表的國內(nèi)企業(yè)，并未盲目追隨國外廠商所采用的“預涂處理”或“專用數(shù)碼銅版紙”等高成本解決方案，而是另辟蹊徑，構(gòu)建出本土化的技術(shù)體系。通過采用自主開發(fā)的“捷彩”墨水（歷經(jīng) CMY 色系 13 輪、黑色 21輪迭代優(yōu)化）、“網(wǎng)點錯開”算法，并結(jié)合京瓷80K 噴頭的精準控制技術(shù)，方正電子成功實現(xiàn)了在普通光銅紙上無需預涂即可顯著減輕墨斑，使印品細膩度接近激光數(shù)碼與傳統(tǒng)印刷水準。此外，該方案系統(tǒng)性地緩解了白線、拉絲與色差問題，并將噴頭清洗頻率降至每班僅 2 ～ 3 次，從而大幅提升了生產(chǎn)連續(xù)性與運營效率。

噴嘴測試圖顯示，左側(cè)光銅紙拉絲明顯，右側(cè)啞粉紙無拉絲

銅版紙噴墨技術(shù)的發(fā)展軌跡，清晰地呈現(xiàn)出一條從解決“能否印刷”到實現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)印刷”的系統(tǒng)化演進路徑。從墨斑控制、拉絲抑制，到紙張形變緩解與色彩質(zhì)感突破，每一階段的技術(shù)迭代都圍繞這一主線展開。方正電子通過“捷彩墨水 + 混合網(wǎng)點 + 京瓷噴頭”的核心組合，奠定了色彩再現(xiàn)的堅實基礎；依托軟硬件協(xié)同的系統(tǒng)工程，有效緩解了白線、色差與拉絲問題；進而通過“高分辨率網(wǎng)點 + 省墨技術(shù)”的集成，精準回應市場對品質(zhì)與成本的雙重期待，最終構(gòu)建起一個兼顧經(jīng)濟性與高質(zhì)量輸出的技術(shù)閉環(huán)。較高的技術(shù)門檻與投資要求，恰恰構(gòu)成了印刷企業(yè)進入這片藍海市場的重要競爭壁壘。

普通噴墨網(wǎng)點（左）與混合網(wǎng)點（右）的光銅拉絲表現(xiàn)

對比

實踐樣本：三家印企的增長路徑解析

任何技術(shù)突破的價值，最終都需通過市場實 踐 來 驗 證。2024 年 5 月 —2025 年 6 月， 全國已有超過 20 臺采用該技術(shù)的銅版紙彩色噴墨設備投入實際生產(chǎn)，部分企業(yè)在短短半年內(nèi)便追加訂購。寧波、石家莊與廣州的三家印刷企業(yè)，為方正電子提供了觀察這一技術(shù)落地成效的典型樣本。

銅版紙噴墨樣張及生產(chǎn)場景

寧波啦啦印刷包裝有限公司以前瞻性的設備布局，將兩臺方正 P 系列設備專項用于處理“急單業(yè)務”。經(jīng)其實踐表明，銅版紙噴墨技術(shù)不僅是應急生產(chǎn)的解決方案，更是中小型印企重構(gòu)服務價值鏈的戰(zhàn)略支點。通過 1 臺方正桀鷹 P6600CHD-33 高清彩色銅版紙噴墨印刷機與 1 臺方正桀鷹 P4400HD 高清黑白設備的協(xié)同作業(yè)，并采用“噴墨內(nèi)文 + 膠印封面”的混合工藝，該公司成功將交貨周期從 48h 壓縮至 24h。副總經(jīng)理徐忠波深有體會：“客戶對時效的要求日益提升，頭天下午 5 點下單、次日上午 10 點提貨，已成為我們的常態(tài)服務標準。”

石家莊新坐標印務有限公司（以下簡稱“新坐標印務”）作為區(qū)域內(nèi)率先引入該技術(shù)的企業(yè)，自 2023 年 底 引 入 首 臺 方 正 P6600CHD-33 設備以來，設備利用率持續(xù)保持在滿負荷產(chǎn)能的80%，其中銅版紙訂單占比達 40%。總經(jīng)理王秋平透露，銅版紙噴墨印刷已成為客戶制作說明書、產(chǎn)品彩頁和畫冊等特定場景的“標配工藝”。基于強勁的業(yè)務增長，新坐標印務于 2024 年底果斷增購第二臺更大幅面的方正 P6600CHD設備（660 幅面）。王秋平指出：“噴墨技術(shù)在 200 ～ 300 冊訂單中靈活性優(yōu)勢極為顯著。”其低退單率主要得益于兩方面：一是設備性能穩(wěn)定、輸出質(zhì)量可靠，“330mm 幅面為我們應對各類異形尺寸訂單提供了充分靈活性”；二是團隊持續(xù)優(yōu)化工藝參數(shù)，“我們會根據(jù)客戶對速度與質(zhì)量的不同偏好，動態(tài)調(diào)整烘干溫度等關(guān)鍵參數(shù)，確保每批次產(chǎn)品均處于最佳狀態(tài)”。他還補充道，在 300 冊及以下的銅版紙訂單中，噴墨方案不僅耗材成本低于激光數(shù)碼印刷，還能通過與傳統(tǒng)膠印的靈活配合——墨量小的訂單走噴墨，墨量大的走膠印，不夠時用噴墨補單，有效降低企業(yè)綜合運營成本。

廣州市藝彩印務有限公司作為擁有 30 年歷史的老牌企業(yè)，在 2024 年成立數(shù)字印刷部門后，引進一彩一黑兩臺方正噴墨設備。隨著輸出分辨率從 1200×600 dpi 提升至 1200×1200 dpi，印刷品質(zhì)實現(xiàn)顯著躍升，銅版紙月產(chǎn)量穩(wěn)定在50 萬 m，訂單量環(huán)比增長 30%。他們的實踐印證了他們的觀點：“數(shù)字化轉(zhuǎn)型并非百米沖刺，而是一場馬拉松。我們剛剛成功跑完了第一棒。”在這一過程中，企業(yè)還逐步總結(jié)出一套獨具特色的運營經(jīng)驗：針對銅版紙印刷，300 冊以內(nèi)的訂單尤其適合采用噴墨印刷技術(shù)，不僅效率更高，成本效益也更為突出，因此該類訂單會被優(yōu)先推薦使用噴墨設備完成。彩色銅版紙噴墨印刷則主要應用于宣傳頁、畫冊及說明書等附加值較高的產(chǎn)品類別。根據(jù)企業(yè)內(nèi)部初步統(tǒng)計，銅版紙噴墨印刷產(chǎn)品中，宣傳畫冊占比達70%，其余為宣傳單頁。

真實的市場案例，印證了方正電子在銅版紙噴墨印刷領(lǐng)域的技術(shù)破局價值。該技術(shù)的高門檻與高成本，構(gòu)筑了保護其不會在短期內(nèi)陷入類似膠版紙印刷“內(nèi)卷”的護城河。隨著產(chǎn)業(yè)鏈資源加速涌入，行業(yè)共識已然明確：布局需精準把握時機。對廣大中小印企而言，這已是關(guān)乎生存與發(fā)展的必答題，其背后是一場深刻的行業(yè)模式變革，企業(yè)正通過技術(shù)升級從被動加工方轉(zhuǎn)型為掌握定價權(quán)與客戶黏性的服務商。在此進程中，方正電子正成為推動這場變革的堅實后盾。