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謀求高質量發展 ——訪惠州柏星龍包裝有限公司總經理謝才有

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發表時間:2022-09-09 09:56作者:孫彬來源:印刷工業

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惠州柏星龍包裝有限公司總經理 謝才有


新一輪科技革命和產業變革蓬勃興起,包裝印刷行業呈現出新的發展態勢,也孕育著新的發展機遇。如何應對包裝印刷行業的內卷化,探尋企業的可持續發展之路,實現創意設計與智能制造的高效融合,讓我們來看看柏星龍是如何站在更高起點上的。


近年來,隨著人們消費能力和消費需求的不斷提升,我國的包裝印刷行業得到了快速發展。但與發達國家相比,我們仍存在著較大的差距。有數據顯示,盡管我國包裝印刷市場規模增長較快,但我國人均消費量僅為 12 美元 / 年,歐洲人均消費量為 385 美元 / 年,美國人均消費量為 311 美元 / 年。由此可見,我國包裝印刷市場蘊藏著巨大的市場空間。

與此同時,我們也面臨著一個十分嚴峻的行業現狀:產能過剩、生產能力不足、市場競爭無序。目前,包裝產品市場的競爭主要表現是:產品附加值低,企業在市場上更多的是以價取勝,而不是以質取勝,這讓行業內卷化問題日益嚴重。低贏利讓企業的發展受到了限制,更加無法適應現代包裝的未來發展趨勢。以紙包裝印刷為例,高端紙包裝呈現出的特點是材料綠色化、設計精美化、產品精致化,并可根據用戶需求提供防偽可溯源等信息。這就要求包裝印刷企業要有足夠強大的“硬實力”和“軟實力”,不僅要擁有先進的生產能力,還要能夠為客戶提供包括設計在內的配套解決方案及服務。

深圳市柏星龍創意包裝股份有限公司(簡稱“柏星龍”)就是這樣一家實力強勁的企業,集“品牌策略、創意設計、技術研發、產品交付”四位一體的專業創意包裝服務模式,構建了中國創意包裝行業完整的服務鏈體系。柏星龍擁有一支精英包裝設計團隊,專注于酒類包裝和精品盒包裝創意包裝設計,創意作品多次斬獲國際國內大獎。柏星龍打樣中心和精銳工程團隊是其優秀的作品轉化為高效生產力的紐帶。


迎合需求,打造硬實力

成立于 2012 年的惠州柏星龍包裝有限公司(簡稱“惠州柏星龍”)是柏星龍的全資子公司,前身為深圳市柏星龍先鋒印刷有限公司。多年來,惠州柏星龍始終堅持“不斷改進和完善質量管理,持續向顧客提供可靠和滿意的產品,及時、周到、專業、準確的服務是我們的追求”的質量方針,不斷強化質量管理體系,產品質量在印刷行業中處于領先地位。

作為柏星龍旗下生產基地的龍頭企業,惠州柏星龍擁有一支高效的生產管理團隊,具有優秀的工程服務能力。秉承環保、綠色發展理念,圍繞企業的中長期發展戰略,結合產品、工藝、設備和訂單的特點,惠州柏星龍規劃了智能工廠建設藍圖,致力于實現環保、綠色、互聯互通的生產與服務模式。


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先進的生產裝備


“企業的生產設備、生產能力、技術水平是決定包裝產品品質一致性與穩定性的關鍵因素。”惠州柏星龍總經理謝才有說。惠州柏星龍擁有先進的印前、印刷和印后自動化生產設備,CTP 制版、羅蘭 7+1UV印刷機、海德堡 4 色印刷機、海德堡 6+2L 高速印刷機、全自動 UV 機、全自動冷燙機、全自動覆膜機、全自動燙金機、全自動模切機以及全自動天地蓋機、視覺定位和組裝等精品盒生產設備及自動化生產線。“基于這樣的硬實力,惠州柏星龍可以從容應對客戶提出的各種需求。”


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多功能書型盒生產線


為了促進企業的可持續性發展,柏星龍制定了精品盒自動化生產發展戰略,注入巨資對惠州柏星龍現有設備進行更新換代,引進了大量先進的自動化、智能化生產設備(生產線)。

酒盒專用自動化生產線配備有勁剛的自動酒盒成型機、自動壓泡機和自動封面機,可以一次性完成對桶式酒盒的成型。引進酒盒自動組裝機、絲帶機、劃膠機等配套設備后,可以全面實現模塊式自動化生產。通過引進目前最先進的海德堡 6+2L 高速印刷機,使惠州柏星龍精品盒生產邁向嶄新的臺階,進一步擴展了印刷工藝。每條柔性精品盒生產線可節省人力 7 ~ 8 人,每條生產線產能至少提升 30% 以上,大大消除了因心情、疲勞等引起的不穩定因素,品質更加卓越。

“引入精品盒自動化設備和柔性生產線后,惠州柏星龍的產能有望提高 50 ﹪以上。隨后,我們將繼續強化工程 IE 和自動化工程師的全程介入力度, 進一步完善生產工藝,以滿足更多用戶的需求。”謝才有說:“現在,從印前到印后一體化精良的生產設備及合理的 PMC 排程,讓我們對每一制程工藝都充滿信心。”


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海德堡 6+2L 高速印刷機


與時俱進,謀求高質量發展

惠州柏星龍于 2013 年 5 月開始推進 ISO 9000 國際質量體系標準,全面深入開展 5S 活動,推行全員參與的 TPM 活動,持續改進生產工藝,不斷提高生產效率;注重實際管理需求與先進信息技術相結合,打造企業全程一體化管理體系,先后推行運用企業資源計劃系統(ERP)和辦公自動化系統(OA),全面提升核心競爭力。

目前,惠州柏星龍已取得了一些階段性成果:

1)車間 / 工廠的總體設計、工藝流程及布局均已建立數字化模型,并進行模擬仿真,實現規劃、生產、運營全流程數字化管理。

2)應用數字化三維設計與工藝技術進行產品、工藝設計與仿真,并通過物理檢測與實驗進行驗證與優化。建立產品數據管理系統(PDM),實現產品設計、工藝數據的集成管理。

3)生產過程數據采集和分析系統,實現生產進度、現場操作、質量檢驗、設備狀態、物料傳送等生產現場數據自動上傳,并實現可視化管理。

4)車間制造執行系統(MES),實現計劃、調度、質量、設備、生產、能效等管理功能。建立企業資源計劃系統(ERP),實現供應鏈、物流、成本等企業經營管理功能。

5)工廠內部通信網絡架構,實現設計、工藝、制造、檢驗、物流等制造過程各環節之間,以及制造過程與制造執行系統(MES)和企業資源計劃系統(ERP)的信息互聯互通。

6)建有工業信息安全管理制度和技術防護體系,具備網絡防護、應急響應等信息安全保障能力。建有功能安全保護系統,采用全生命周期方法有效避免系統失效。“制造業數字化轉型是大勢所趨。大數據、云計算、人工智能、工業互聯網等新技術與制造業的深度融合,讓包裝的設計研發、生產制造、倉儲物流乃至銷售服務等都發生了天翻地覆的變化。在這新一輪科技革命和產業變革之際,包裝印刷企業要在與時俱進中贏得主動、贏得優勢、贏得未來。”謝才有說。

我們看到,創意設計與智能制造的高效融合,讓柏星龍站在了更高的起點上。


精品盒自動化生產線_副本_副本.jpg

精品盒自動化生產線

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